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        無錫市貝斯爾精密機械有限公司

        顆粒機壓輥維護總結

        作者:貝斯爾 | 發布時間:2021-02-02

        顆粒機壓輥維護總結

                生物質顆粒機環模和壓輥不僅是顆粒機的關鍵工作部件,也是需要定期更換的易損件的主要附件。由于壓輥和模具需要定期更換且價格相對較高,其損耗成本約占顆粒機單位成本的2-5個點。

          為什么生物質顆粒機的壓輥需要定期更換?壓力輥用于將材料擠壓到環形模具中。由于壓輥長期受到摩擦力和擠壓力的作用,為了提高抗磨損能力,便于抓取散裝物料,技術設計人員將壓輥的外圓周面設計成齒槽形狀。

          其次,壓輥的工作條件相當苛刻。除了原料在壓輥上的正常磨損外,雖然木屑中的鐵在進入主機之前已經被分選,但木屑中含有砂巖、硅化物和鐵屑等硬顆粒,增加了壓輥的磨損。

          生物質顆粒機壓輥摩擦時,表面有硬質磨粒,導致壓輥表面局部塑性變形,磨粒嵌入并切割金屬表面,導致零件表面逐漸流失,直至滲碳層幾乎消失。壓輥的理論設計壽命是800小時(我不知道設計者的依據是什么。驗證800小時壽命的條件是什么?我覺得奇怪。這是一臺喂料機嗎?),在以硬雜木為原料的生物質球團的實際生產過程中,經過筆者對該地區球團廠的調查統計,diyi次實際使用不到200小時,壓輥磨損嚴重。它不僅降低了顆粒燃料的成型率,增加了生產成本,而且直接影響了生產率。當壓輥嚴重磨損,磨損層的深度超過壓輥工作層厚度的70個點時,生物質顆粒的形成率下降到75個點以下,這被認為是無效的。此時,壓輥的抓持能力明顯降低,出料速度降低,散料增加,外表面凹坑迅速增加。有必要直接修理或更換新的壓輥系統。

          因此,二次修復后,可繼續使用150小時,直至失效,即壓力輥因表面磨損嚴重而無法再次修復。

          二次修復,主要采用高強度耐磨焊條,堆焊凸齒后,用普通電動磨床打磨平整。

          經過兩年多的總結,二次堆焊修復后的軋輥可以繼續使用150小時左右,可以大大延長軋輥的使用壽命,降低生物質顆粒的成本,提高企業的競爭力。

          安裝壓輥時,如何控制壓輥和環模之間的間隙和高度將總結如下。

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